江苏溧竹环境工程有限公司2015一、结构和功用首要组成部散布袋除尘器包含中箱体，上箱体、喷吹设备、雨棚（脉冲阀防雨罩）进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气体系。首要设备部件有离线阀、旁通阀、袋笼、脉冲阀。本操控体系由LCDM完成，体系具有数据收集、运算操控、操控输出等功用。作业原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外外表，净气经滤袋口进入净气室，经由进步阀汇入出口烟道排出。除尘器喷吹时刻抵达设定值时，操控体系宣布指令，喷吹清灰体系开端作业。电磁阀接到信号后当即敞开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，完成清灰。当操控信号中止后，电磁阀封闭，喷吹中止，除尘器康复正常过滤状况。结构阐明整体装备除尘器设8个单元，滤袋总数1120滤袋的设备选用上抽式。依托袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，合作紧密，无泄漏。滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制选用三针或热融横向缝制两线缝线原料为PTFE袋笼的原料为碳钢，外表选用涂有机硅防腐处理。其耐温功能和与金属的附着力都很好，满意燃煤锅炉和废物焚烧炉烟气条件下的运用要求，因而现在已广泛选用这每个单德配1套喷吹设备，#单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀担任14每排滤袋的上方有一根喷吹管。每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。4脉冲阀技术参数如下:参数称号数值喷吹压力喷吹气量400L次•阀脉冲宽度100-120ms5喷吹清灰选用在线清灰办法花板是由小块刚性花板组成，确保花板的部分平坦性，避免袋口漏风和袋体倾斜，袋尾相磕碰，构成滤袋破损气流散布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀散布到各室，一方面避免含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在部分构成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。离线阀选用单层薄板结构，气缸驱动，每个气缸带通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。离线清灰、检修及除尘器保护时封闭该室或悉数离线通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。除尘器保护时敞开悉数旁通阀。个储气罐，每路设置一个减压阀，总管和支管均有手动阀，分别向气包和气动阀门供气。二、运转操作程序发动的必备条件电源具有的电源条件为380V220V,50Hz三相四线%Ue长时刻，％Ue超越一分钟。供给的压缩空气气源应满意以下质量要求：气源压力：最大颗粒尺度：mgm3剩下油量水露点：-20预喷涂资料布袋除尘器预喷涂需求粉煤灰或200意图消石灰。操作人员已训练上岗，要求一切操作人员都要带安全帽、着作业服、配作业证。体系发动程序体系发动次第:灰斗电加热翻开各压缩空气阀门并将2Stepl:体系发动前12小时，通过PLC操作将灰斗加热器通电。Step2:进行预涂灰。在以下状况下需进行预涂灰：除尘器停运72小时后又发动。预涂灰应选用粉煤灰或200目左右的消石灰粉。预涂灰应选用环境空气，不得选用含油含水的热烟气。预涂灰以进出口压差（在初始压差基础上）升高200〜400Pa时为规范，喷涂完毕应在预涂灰后48小时内通烟气，不然从头预投灰。预涂灰完毕后电加热要继续敞开。预涂灰时不得清灰。Step3:翻开压缩空气供给体系的一切阀门（包含PLC操控阀门和手动阀门），并将压力调整到设Step4:敞开引风机。Step5:至此，体系发动完毕，进入继续运转阶段运转操控布袋除尘器运转首要通过以下几个参数进行操控：布袋除尘器正常接连运转温度规模为90〜180C。锅炉焚烧（烘炉）时，炉温较低，烟气进入布袋就有结露的风险，导致腐蚀滤料，此刻应封闭各仓室的进步阀，翻开旁通阀，烟气先走旁路体系。锅炉超负荷运转时，烟气温度很高，超越布袋接受的温度规模（90〜180C），或承瞬时高温时刻超出其规则的累积时刻，为了保护滤袋的运用寿数，应当即封闭各仓室的进步阀，翻开旁通阀，将烟气先走旁路体系。体系设有高温报警和连锁，只要进口烟气温度高于165C时才干走旁路。除尘器运转时，差压抵达设定值（i200Pa时，按设置的程序主动清灰。体系一起设有守时清灰形式。调查差压改变状况，假如差压上升很快，立刻大于设定值，则缩短清灰距离；假如长时刻小于设定值，则延伸喷吹距离。布袋除尘器进行过滤作业，经一段时刻后，进行脉冲清灰操控作业。其作业如下：咱们假定榜首室有10个脉冲阀，则其编号为动作次第为第1#阀喷吹（喷吹时刻为秒可调），完毕后通过1-60秒（喷吹距离时刻可调，即阀与阀之间喷吹距离分为秒……60秒。）另一个阀喷吹。即2#、3#……18#，然后再回到1#阀……往复无止的循环（时序操控）。脉冲阀的喷吹距离依据滤袋积灰状况，也即按阻力改变状况开断定的是否适宜。以上所述为一个室的作业办法，假如除尘器有N个室，并以左右双列安置，则室编号为左1#、左2#，---左N2#，右1#、右2#，---右N2#。各室的清灰次第右N1、右N2。当最终一只阀清灰后，完毕一轮清灰，通过约30分钟（0-360分可调）。注：则各室作业办法相同。挑选时序清灰时，时序清灰时钟开端计时，当抵达守时清灰设定的时刻值时，开端榜首轮清灰，清灰时钟从头计时。亲近重视差压显现值，将压差值安稳在1200Pa左右，假如压差值大于1200Pa则缩短清灰距离。一轮清灰完成后时钟清零，要等清灰时钟再次抵达守时清灰设定的时刻值时才开端下一轮清灰。假如灰斗高料位报警，并当即对排灰体系进行查看，排除毛病，确保布袋除尘器的安全运转。灰斗下部加热器，在预喷涂前和运转过程中都要敞开。保护办法除尘器共设8个进步阀。除尘器运转时，一切进步阀均处于敞开状况。检修或旁路运转时处于封闭状况。除尘器共设2个旁通阀。在除尘器正常运转时，旁通阀处于敞开状况，当除尘器呈现反常状况时，除尘器旁路运转，旁通阀处于敞开状况。体系停运程序体系停运次第：引风机外排灰如遇紧迫状况，可1）锅炉和人身安全有风险时启用紧迫停运；2）紧迫停运为在瞬间中止一切体系设备，并当即敞开除尘器旁通阀;紧迫停运后应查看一切体系设备，排空除尘器灰斗内一切积灰；序号操控柜项目称号参数补白进出口差压高1500Pa咼保护气源压力低低报警进口烟气温度咼165咼保护运转操作初度投入除尘体系前进入PLC参数设置。1）脉冲时刻设置：100ms（暂定）2）喷吹距离设置：1-60S（可调）3）守时清灰时刻设置：1800S（暂定）4）差压清灰设置：1200Pa（暂定）5）挑选在线）挑选差压清灰操控办法。1）高温报警设置：1802）进出口差压高高联锁设置：1500Pa投入与退出1）主动现场设置：PLC柜门布袋投入打左。2）主动手动设置：满意1）条件PLC柜门手动清灰打左。如呈现毛病，则封闭进步阀，袋区旁路，可进行检修。三、运转、保护与检修日常运转操作人员应该定时对除尘器进行查看，对运转状况进行监督，对报警进行处置， 紧迫状况时对 除尘器中止运转。 ）日常巡检日常巡检内容包含喷吹状况，压缩空气管路，储气罐积水，现场外表显现和检修 盖板等密封状况。每班操作人员应对设备进行数次调查查看。安稳喷吹清灰压力，确保除尘器的清灰效果。 假如某个设定值参数现已或开端违背设定值，当即报警。为能提前得知产生的故 障，如走漏、 2）报警处置当运转参数超越设定值时会报警，操作人员应查看相关设备运转状况，进行必要 3）紧迫状况处理PLC除尘器操控体系设有保护办法，当超温超压时主动翻开旁通阀，但锅炉燃油或 投油助燃 及四管爆裂和其它紧迫状况没有信号显现，只能靠人工信号，并由人工处置。 运转办理除尘器投入运转后，应有专人办理。办理人员应了解除尘器的作业原理及功能，掌 握操作及维 修办法，树立运转记载。 毛病处理 表5-1 进出口差压〉差压上限 咼压报警 进口温度〉温度上限 咼温报警 气源压力低于卜限 低压报警 料位报警 表5-2 报警1排出口阻塞 差压反常上升，咼压报警 氧含量反常高1除尘器或进口烟道漏风 2锅炉毛病 1查看漏风点，补焊 或替换密封条 风机排出口浓度明显添加 压差反常增大持久无改变 进口引压管阻塞 大膜片上节省孔过大或膜片 上有砂眼 调整脉冲宽度10 电磁阀不动作或 漏气 引压管阻塞翻开压缩空气管路阀 门进行反吹 检修 每年进行一次小修，对滤袋的寿数进行猜测，预知滤袋的运用寿数周期，以便制 定检修或更 换方案及备件资材需用方案，剖析劣化原因，提出改进办法，进步滤袋的 运用寿数。每三年进行一 次大修，对损坏部件进行替换。平常如发现单个滤袋破损， 应封闭改仓室离线阀离线检修，替换破 损的滤袋。新投产或检修后投产，应对除尘器 进行调试。 项目 原因 现象 补白 咼温氧化；缝制缺点；气流散布不均，喷嘴偏斜，袋笼倾斜 变形； 缝线处决裂；磨破； 袋笼毛刺或焊渣掉入袋笼，或其它锐 成的滤袋损害滤袋的决裂，使走漏和排放 度增大细灰颗粒嵌入滤袋深处，滤袋的透气 差。跟着运转时刻添加，压差不断升高， 清灰频率添加，到后期，清灰 已失掉效果， 滤袋失效，寿数完结。 恰当调咼气包压力（后，压 快、含尘量太咼、不正常的清灰频率和强 损害滤袋，袋底磕碰替换袋笼 注：1,假如呈现：烟气流速忽然增大、进口烟温过低，喷吹频率升高、严峻油污染、 烟尘排放浓 度增大、短时过热，应对滤袋进行查看。查看后应对滤袋进行劣化评价， 必要时应及时进行替换。 恰当调高气包压力（后，压差仍长时刻高于时，阐明滤袋的运用寿数已到期，应进行更 替换滤袋时要注意切不可损坏滤袋，那怕是细微损害。动用电焊时应有防护办法，不得 四、运转记载表格除尘器运转记载表 气源压力MPa 喷吹压力 MPa 进出口压 Pa进口温 补白记载人:
