1、严格执行各项技术标准和岗位责任制，是防范仓顶除尘器故障的基本措施。操作人员要爱护仓顶除尘器，在实践中逐步的提升操作水平，防止由于错误操作造成仓顶除尘器提前劣化或发生故障。
2、做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，发现的仓顶除尘器隐患缺陷要立即处理，确保设备技术状况良好。
3、加强仓顶除尘器的定期点检工作，点检员要按计划，认真实施点检工作，把仓顶除尘器缺陷和隐患排除在故障发生之前，对仓顶除尘器本身结构上的问题，要通过改善维修加以解决。
4、认真做好计划检修，提高校修质量。认真制定年、月修理计划，还要认真检修，确保检修质量。 (5)按消耗规律，准备必要的仓顶除尘器各种备件。为减少设备故障检修时间，常耗件、更换件按消耗定额准备备件，对关键件(一般称事故件)必须准备备品，对出现故障较多，难于修理的部件，要尽可能做到成组更换。
5、按时加油给脂，保持仓顶除尘器运动部件润滑状态的良好，所有润滑部位，都要按时、定量地给油或换油，确保设备处在良好的润滑状态，防止润滑不良造成仓顶除尘器提前损坏。
6、除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。
8、压缩空气的过滤材料每隔12个月更换一次。 4.电磁脉冲阀按时进行检查，并更换易损件。
9、.常常检验核查除尘器进、出口压差变动情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因，一般是通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
13、应按时进行检查滤袋完好状况（两个月一次），若有破损应立即更换、修补。滤袋通常用期为1年。
14、经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷漆一遍。
仓顶除尘器，顾名思义是使用的灰库、储料仓顶部的除尘器设备，其使用焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起作为收尘器的支撑，再将上箱体与法兰连接。同时上部箱体与大气相通，作为气体排放或补充。
当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用除尘布袋将粉尘过滤，达到净化空气的作用。当螺旋机向用输送机械供料时，仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气，使螺旋机正常工作适合使用的范围内。
仓顶除尘器是一种脉冲式的布袋除尘器，如果按使用年数的限制来说的话，如果您在使用的过程中注重对仓顶除尘器的保养，正常的情况下是能够正常的使用4-5年的。仓顶除尘器是一种设计最简单的，用起来较为方便的除尘器设备。在设备故障上出现的概率非常小的。因此维修费用相对来说也并不是很多。
不过，在仓顶除尘器使用的过程中一定要注重维护，脉冲仓顶除尘器设备中的除尘布袋大概需要一年多就要更换一次。这方面做好就是清灰的问题了，主要的保证清灰系统能正常工作就好了。
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多重效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围以内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的解决能力不变。
喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
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