布袋除尘器压缩空气管路、空气炮、插板阀、电磁脉冲阀、差压体系的设备，上述部件工地设备前有必要整理管道内部的杂物和铁屑，然后依照图纸设备。之后将空气炮支架设备在灰斗上，用抱箍将空气炮固定在支架上，并依照图纸设备好电磁脉冲阀及管道。将储气罐设备在除尘器的底部基础上，然后衔接管道及支吊架，法兰衔接处有必要参加密封垫片，保证密封杰出。螺纹衔接处要参加生料带以防漏气，但不要拧得过紧，避免拧裂设备。气缸进口衔接软管有必要在通气后再设备，防备杂物进入气缸。电磁脉冲阀设备有必要规整，不允许有倾斜现象。将一切压缩空气管道用作业压力1.5倍的压力进行吹扫，吹扫之前有必要封闭分汽箱、空气炮等处的进气阀门（该部分设备在厂家现已做过风压实验），以保证设备的正常运用。差压体系选用焊接办法进行设备（除最终端为螺纹衔接）。管道设备完结有必要选用压缩空气进行试压及吹扫。依据灰斗上的高料位计的方位进行料位计的设备。
滤袋、袋笼及喷吹管的设备，首要对除尘器一切焊接或联接部位，包含上盖的试装及对除尘器内部全面整理洁净，查验合格后或在厂家现场技术人员认可及指导下才干开端设备滤袋，其滤袋及袋笼的设备办法按现场技术指导人员现场演示要求进行。上述过程完结之后首要翻开上箱体的上盖，将设备好的喷吹管拆下来（并做好记号），待滤袋、袋笼设备好后再进行喷吹管的设备。设备时要以滤袋为基准，用随机附送的喷吹管定位专用工具对喷吹管定位，调整喷吹管喷孔中心同滤袋中心对准后，将喷吹管后靠端固定螺栓拧紧。将袋笼渐渐放入滤袋，并保证不损坏滤袋。滤袋接缝处要求背向进风口设备。要保证滤袋空隙持平。将喷吹管依照原样设备就位。在保证上箱内部无其它任何杂物的前提下，将上盖按原翻开的方位进行设备，并参加密封垫，调整方位后拧紧螺栓。
4．设备遍地密封杰出，花板、灰斗、管道、法兰衔接处无漏风，查看门敞开应灵敏，封闭应紧密。
6．查看各气动阀气源是否接通，气管上的截止阀及气动元件设备方向是否正确，是否密封，电控部分设备是否正确，电器接线，配管设备，差压计导管是否完全杰出。
1．压缩空气配管体系通气前应将水平管分泌阀翻开，以扫除管路油污、杂物等，清洗洁净后封闭分泌阀。
2．压缩空气配管体系进行通压实验，实验压力为作业压力的1.5倍，查看进气口设备上的气水分离器、调压阀是否正常，管路有无漏气或阻塞现象。
3．压缩空气配管体系进行通压实验合格后，通气室各分室阀和旁路阀气缸动作是否灵敏，封闭是否紧密，切换是否正确。
2.翻开除尘总开关，使除尘器、输灰体系、操控设备处于作业状况，使各电动执行机构进入正常作业。
3.查看各滤袋室及查看门、进排气管衔接处有无漏气现象，发现问题及时处理。
4.查看电控体系及电动、气动执行机构及相关设备的合作程度，各阀发动是否正常。
5.按既定程序进行逐排脉冲清灰，查看微机操控运转是否正常，显现功用和信号传递是否精确牢靠，如有差错及时调整。
