1. 旋风除尘器（陶瓷多管除尘器） + DMC-480脉冲布袋除尘器或PPCS96-6脉冲分箱式布袋除尘器。
2. 除尘器设备结构紧凑，技能合理。 密封性强，动作灵敏，便于检修，外形漂亮。
5. 袋式除尘器清灰当滤袋表面结灰到达必定量时，由清灰操控设备按设定程序翻开电磁脉冲阀喷吹，紧缩气体以极短的时刻经过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，构成空气波，使滤袋由袋口至底部发生急剧的胀大和冲击振荡，形成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。
8. 除尘器具有在线、离线二状况清灰功用和离线检修功用。 一切的检修作业在除尘器净气室履行，无须进入除尘器过滤室。
8吨生物质锅炉除尘器的除尘原理是：选用分室脉冲喷吹清灰技能，即便用低压脉冲阀对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋直径逐步扩展，终究到达清灰的意图。每个除尘室都能独立进行清灰，不会影响其他除尘室的运转。经过程序操控仪操控脉冲阀的敞开和封闭，一起对紧缩空气压力和清灰时刻进行合理调理，可以使滤袋上的粉尘敏捷掉落，然后进步除尘功率。
8吨生物质锅炉除尘器选用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘功率高，运转牢靠，修理便利，占地面积小的单元组合式除尘器。
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹设备、卸灰阀等组成。
本除尘器按单列安置，每列设 6 个仓室，每个仓室设 1 个灰斗。滤袋标准φ133×2500mm，每台除尘器有 576 条，滤袋上端选用了绷簧涨圈，密封功能好，换袋便利快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
为了保证布袋除尘器高效和安全运转，每台除尘器还设有 1 套滤袋检漏设备。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流体系的引导下大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗，其他粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。跟着过滤的进行，当滤袋表面积到达必定量时，由清灰操控设备按设定程序封闭离线阀，翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
滤袋喷吹每仓室轮番进行，每个仓室约 5min，6 个仓室轮番一次约半小时，喷吹这个仓室，这个仓室一排一排的喷吹，第一排喷吹后，再喷吹第二排，以此类推。
当含尘烟气经过阻火器，把大颗粒及带火星粉尘别离下来后再进入除尘器，被分风板均匀地导流后进入到除尘器各过滤仓中。烟气中较粗重的尘粒在自重、离心力和阻流板的一起效果下降至灰斗内，经除尘器下部的输灰设备排出；而较细粉尘则持续上行，被吸附在滤袋的表面面上，经滤袋的粉尘层到达必定厚度，设备阻力增加到设定值时，由脉冲操控仪宣布信号，翻开脉冲电磁阀，气包中的紧缩空气经脉冲电磁阀、喷管、喷嘴、文氏管向滤袋作瞬间的高速喷发、并鼓胀滤袋，使滤袋表面面的粉尘层破碎掉落，落入灰斗，然后再康复过滤。
除尘器的结构设计、技能参数确认及滤料选型技能使得设备有极高的除尘功率，即便在欧洲、日本、美国等对环境标准要求很高的国家，除尘器进口粉尘浓度到达1500mg/Nm3以上的特别恶劣的工况条件，都可保证出口粉尘浓度小于30mg/Nm3以下或更为严厉的排放要求。阻力丢失小可有用消除粉尘的“二次吸附”现象，进步清灰功率，下降设备阻力。
设备先进、牢靠性好脉冲喷吹阀选用上海袋式公司脉冲阀，结构简略，功能牢靠，呼应速度快，耗气量小，清灰更有用。在线修理不影响锅炉正常运转每台除尘器分为若干个独立的滤室，当需求在线检修时，可将任一滤室的进出口风门封闭，锅炉可在100%负荷条件下,便利地进行修理。
温度动态操控体系在体系作业过程中选用温度动态操控体系，当温度低于设定或低于设定值时烟气PLC主动反响采纳烟气加温体系（如加装），能有用避免烟气低温导致布袋结露，然后保证滤袋的使用寿命。
